防爆氟塑料磁力泵采用聚偏二氟乙烯制造  
產(chǎn)品特點  
無須機(jī)械軸封，不滲漏，液體過流部件選用氟塑料，陶瓷、氟橡膠等材料，泵體外殼用金屬材料固定，故泵體足以承托管道的重量，使用保養(yǎng)及為方便。 
其過流部件全部采用耐腐蝕性能好氟塑料制造，隔離套采用特殊材料制造。可輸送任意濃（強(qiáng)）度的酸、堿、氧化劑等腐蝕性介質(zhì)而毫不受損。防漏設(shè)計取消了軸封，利用磁力偶合間接驅(qū)動，消除了滴漏的煩惱，不污染使用場地。  
工作原理  
驅(qū)動裝置采用主動磁鐵聯(lián)軸器直接裝在電機(jī)軸上，泵室完全封閉，通過磁力偶合間接驅(qū)動泵軸上帶磁鐵的葉輪旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)緊湊、安全節(jié)能。堅固耐用的泵體結(jié)構(gòu)雖然接觸液體部分是氟塑料，但泵外殼是金屬材料，故泵體足以承受管道的重量及抵受機(jī)械性沖擊。由泵、磁力傳動器、電動機(jī)三部分組成。關(guān)鍵部件磁力傳動器由外磁轉(zhuǎn)子、內(nèi)磁轉(zhuǎn)子及不導(dǎo)磁的隔離套組成。當(dāng)電動機(jī)帶動外磁轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時，磁場能穿透空氣隙和非磁性物質(zhì)，帶動與葉輪相連的內(nèi)磁轉(zhuǎn)子作同步旋轉(zhuǎn)，實現(xiàn)動力的無接觸傳遞，將動密封轉(zhuǎn)化為靜密封。由于泵軸、內(nèi)磁轉(zhuǎn)子被泵體、隔離套完全封閉，解決了“跑、冒、滴、漏”問題，消除了煉油化工行業(yè)易燃、易爆、有毒、有害介質(zhì)通過泵密封泄漏的安全隱患。   

防爆氟塑料磁力泵安裝使用與維護(hù)  
1、泵使用前應(yīng)進(jìn)行檢查，電機(jī)風(fēng)葉轉(zhuǎn)動要靈活，無卡住無異常聲響，各緊固件要緊固。  
2、電機(jī)啟動后，緩慢打開排出閥，待泵進(jìn)入正常工作狀態(tài)后，再將排出閥調(diào)到所需開度。  
3、應(yīng)水平安裝，不宜豎立，泵體不得承受管路重量，對于特殊要求垂直安裝的場合，電機(jī)務(wù)必朝上。  
4、檢查電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向是否與磁力泵轉(zhuǎn)向標(biāo)記一致。  
5、當(dāng)抽吸液面高于軸心線時，起動前打開吸入管道閥門即可，若抽吸液面低于泵軸心線時，管道需配備底閥。  
6、停止工作前，應(yīng)先關(guān)閉排出閥門，然后關(guān)閉吸入管閥門。  
操作注意事項：  
1、如果在運(yùn)行時突然斷電，則必須立即關(guān)閉電源，并且必須關(guān)閉出口閥。  
2、如果運(yùn)行時發(fā)生氣蝕現(xiàn)象，則必須在1分鐘內(nèi)將其關(guān)閉。  
3、介質(zhì)的溫度變化應(yīng)控制在40℃以內(nèi)，溫度過高或過低都有可能損壞磁心泵的零件。  
4、禁止空轉(zhuǎn)磁心泵，并且該泵運(yùn)行時的小流量應(yīng)為設(shè)計點的35％。  
5、噪音應(yīng)小于或等于95dB，如果發(fā)生異常振動和噪音，需要先將磁心泵關(guān)閉，然后進(jìn)行檢查和故障排除，故障排除完成才可以繼續(xù)進(jìn)行工作。  
6、入口直徑<150mm時，應(yīng)選擇潤滑脂潤滑的軸承，且軸承箱中不允許加機(jī)油；氟塑料磁心泵入口≥150mm時，應(yīng)選擇油潤滑的軸承，并且需要在軸承箱中加機(jī)油。  
7、不要使用混合潤滑脂短時間泵人干凈液體，沖洗，抽吸管線，排放管線，泵殼和葉輪，并排凈泵殼，抽吸管線和排放管線中的沖洗液。排凈軸承箱的油，再加注干凈的油。  
8、徹底清洗油脂并再填充新油脂把吸入口和排放口封起來，把泵貯存在干凈，燥的地方，保護(hù)電機(jī)繞組免受潮濕，用防銹液和防蝕液噴射泵殼內(nèi)部。泵軸每月轉(zhuǎn)動一次以免凍結(jié)，并且潤滑軸承。