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PF型強耐腐蝕塑料化工泵產品概述：
泵體泵蓋，葉輪及其輸送介質接觸的零件采用聚偏氟乙烯或增強聚丙烯模壓加工或注塑加工而成。
能輸送-50℃-80℃溫度條件下的硫酸、鹽酸、硝酸、醋酸、磷酸、鉻酸、草酸、氫氟酸和堿液、有機溶劑、氧化劑等化學介質、是化工、氯堿、化肥、染料、試劑、農藥、制藥、電鍍、環(huán)保等工業(yè)部門輸送不含顆粒的腐蝕性介質的泵。
結構說明：
PF型強耐腐蝕塑料化工泵為直聯式結構，由泵體及托架與電機法蘭聯接，托架支承泵體，葉輪通過軸與電機直聯。
泵的旋轉方向， 自吸入口向電機方向看為順時針方向旋轉，泵出口垂直向上。
泵的密封，選用聚四氟乙烯(F4)波紋管，外裝式耐腐蝕機械密封?！?/span>
首先對備用泵進行全面檢查，按照平時的開車程序，做好啟動前的準備工作;打開備用泵的入口閥，灌泵;
打開壓力表閥，打開泵冷卻水閥，觀察是否正常;啟動備用泵，待達到額定轉速、壓力穩(wěn)定后(時間不能超過3分鐘)，緩慢打開備用泵出口閥，慢慢調節(jié)閥門至正常開度，待泵上量后，壓力表、電流表數值在規(guī)定范圍內并穩(wěn)定后，逐漸關小原運行泵的出口閥，盡量保持泵的出口流量、壓力的穩(wěn)定，嚴禁抽空、搶量等現象發(fā)生;待切換泵正常運轉后，關閉被切換泵出口閥并切斷電源，然后按正常停泵程序處理。
原運行泵出口閥關閉掉，切斷原運行泵的電機電源，關閉其入口閥門及壓力表閥，軸承溫度下降至正常后，關閉其冷卻水閥;切換泵正常運轉后，巡檢檢查按運行監(jiān)控要求執(zhí)行。
性能參數：
|
型號
|
轉速2900r／min
|
轉速1450r／min
|
吸上高度
|
||||||
|
流量
m3／h
|
揚程m
|
效率
|
配用電機
kw
|
流量
m3／h
|
揚程m
|
效率n
|
配用電機
KW
|
m
|
|
|
PF(FS)25-20-120
|
2
|
15
|
40
|
1.1
|
|
|
|
|
|
|
1.5
|
20
|
41
|
|||||||
|
PF(FS)32-25-125
|
6.5
|
15
|
51
|
1.5
|
|||||
|
5
|
20
|
50
|
|||||||
|
PF(FS)40-32-125
|
10
|
15
|
50
|
2.2
|
5
|
3.75
|
39
|
1.1
|
3
|
|
7.5
|
20
|
55
|
3.75
|
5
|
40
|
||||
|
PF(FS)50-40-145
|
16
|
28
|
58
|
3
|
8
|
7
|
50
|
1.5
|
5
|
|
20
|
26
|
61
|
10
|
6.5
|
54
|
||||
|
25
|
24
|
63
|
12.5
|
6
|
55
|
||||
|
PF(FS)65-50-160
|
15
|
34
|
44
|
5.5
|
7.5
|
8.5
|
50
|
2.2
|
5
|
|
25
|
32
|
57
|
12.5
|
8
|
60
|
||||
|
30
|
30
|
59
|
15
|
7.5
|
60
|
||||
|
PF(FS)80-65-160
|
30
|
36
|
50
|
7.5
|
15
|
9
|
55
|
3
|
S
|
|
50
|
32
|
67
|
25
|
8
|
69
|
||||
|
60
|
28
|
65
|
30
|
7.2
|
68
|
||||
|
PF(FS)100-80-160
|
60
|
36
|
70
|
11
|
30
|
9.2
|
67
|
4
|
5
|
|
100
|
32
|
78
|
50
|
8
|
75
|
||||
|
120
|
28
|
75
|
60
|
6.8
|
71
|
||||
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