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　　耐腐蝕隔膜泵主要由傳動(dòng)部分和隔膜缸頭兩大部分組成。傳動(dòng)部分是帶動(dòng)隔膜片回來鼓動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，它的傳動(dòng)形式有機(jī)械傳動(dòng)、液壓傳動(dòng)和氣壓傳動(dòng)等。其中應(yīng)用較為廣泛的是液壓傳動(dòng)。隔膜泵的工作部分主要由曲柄連桿機(jī)構(gòu)、柱塞、液缸、隔膜、泵體、吸入閥和排出閥等組成，其中由曲軸連桿，柱塞和液缸構(gòu)成的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)與往復(fù)柱塞泵十分相似。
　　耐腐蝕隔膜泵使用注意事項(xiàng)
　　1、進(jìn)氣口的連接應(yīng)具有良好的氣密性。禁止吸入顆粒和灰塵。如有必要，需要客戶提供合適的過濾器。在使用之前必須確保對(duì)氣流、設(shè)備的耐化學(xué)藥品性和安全措施進(jìn)行正確的評(píng)估，以防止在使用前發(fā)生堵塞。
　　2、如有必要，可以將泵的出氣口處安裝一個(gè)氣密性較好的出氣管路。確保出口處的廢氣可以得到正確的處理。
　　3、如果存在釋放危險(xiǎn)或污染的液體，請(qǐng)安裝合適的系統(tǒng)以收集和處理相應(yīng)的液體。
　　4、請(qǐng)遵守進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口的大承受壓力和大允許壓差，并且在進(jìn)氣口過壓時(shí)不要操作設(shè)備。
　　5、確保230V-50Hz的電源供應(yīng)。
　　耐腐蝕隔膜泵的日常保養(yǎng)與簡單的檢修方法。具體如下：
　　1、保證流體中所含的大顆粒不超過泵的大安全通過顆粒直徑標(biāo)準(zhǔn);
　　2、進(jìn)氣壓力不要超過允許使用壓力，高于額定壓力的壓縮空氣可能導(dǎo)致人身傷害和財(cái)產(chǎn)的損失及損壞泵的性能；
　　3、保證壓的管道系統(tǒng)能承受所達(dá)到得高輸出壓力，保證驅(qū)動(dòng)氣路系統(tǒng)的清潔和正常工作條件；
　　4、靜電火花可能引起爆炸導(dǎo)致人身傷亡事故和財(cái)產(chǎn)的損失，根據(jù)需要使用足夠大截面積的導(dǎo)線，接地螺釘妥善可靠接地；
　　5、接地要求符合當(dāng)?shù)胤ㄒ?guī)法律要求及現(xiàn)場的一些特殊要求的規(guī)定；
　　6、緊固好各連接管接頭，防止因振動(dòng)撞擊擦產(chǎn)生靜電火花。使用抗靜電軟管；
　　7、要周期性的檢查和測試接地系統(tǒng)的可靠性，要求接地電阻小于100歐姆。
　　8、保持良好的排氣和通風(fēng)、遠(yuǎn)離易燃易爆和熱源。
　　9、排氣中可能含有固體物，不要將排氣口對(duì)著工作區(qū)或者人，以免造成人身傷害。
　　10、當(dāng)隔膜失效時(shí)，輸送的物料會(huì)從排氣消聲器中噴出。
　　11、保證所有的操作人員熟悉操作使用和掌握泵的安全使用注意事項(xiàng)，必要的話，配給必需的防護(hù)用品。
　　12、請(qǐng)使用至少八分之三內(nèi)徑內(nèi)壁光滑的管道連接排氣口和消聲器。
　　13、當(dāng)輸送易燃和有毒的流體時(shí)，請(qǐng)將排口接到遠(yuǎn)離工作區(qū)的安全地方。
　　14、如輸送的有害有毒流體泵，請(qǐng)不要把泵直接送到廠家來修理。根據(jù)當(dāng)?shù)胤煞ㄒ?guī)妥善處理。
　　15、保證所有接觸輸送體的部件不會(huì)被輸送的流體腐蝕損壞。
　　16、流體的高壓可能會(huì)導(dǎo)致嚴(yán)重的人身傷亡和財(cái)產(chǎn)損失，請(qǐng)不要在加壓時(shí)，對(duì)泵及料管系統(tǒng)進(jìn)行任何的維修工作，如要做維修時(shí)，先切斷泵的進(jìn)氣，打開旁通的卸壓機(jī)構(gòu)使管路系統(tǒng)卸壓，慢慢松開連接的各管道接頭。
　　17、液體輸送部分使用鋁合金材料，請(qǐng)不要用來輸送含有Fe3的液體和鹵代烴及其他的鹵代碳?xì)浠衔锶軇?，則將會(huì)產(chǎn)生腐蝕引起泵體爆裂。
　　18、正確使用隔膜泵，不允許長時(shí)間的空運(yùn)轉(zhuǎn)。