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　　不銹鋼隔膜泵根據(jù)不同液體介質(zhì)分別采用丁晴橡膠、氯丁橡膠、氟橡膠、聚四氟乙烯、聚四六乙烯。以滿足不同用戶的需要。不銹鋼氣動(dòng)隔膜泵安置在各種特殊場(chǎng)合，用來(lái)抽送種常規(guī)泵不能抽吸的介質(zhì)，均取得了滿意的效果。是一種新型輸送機(jī)械，采用壓縮空氣為動(dòng)力源，對(duì)于各種腐蝕性液體，帶顆粒的液體，高粘度、易揮發(fā)、易燃、劇毒的液體，均能予以抽光吸盡。
　　適用范圍：化工、石化、涂料、日化、陶瓷、采礦、水處理、食品、飲料、醫(yī)藥、造紙、造漆電子、紡織、建筑、汽車(chē)、家具、能源等配套，氣動(dòng)馬達(dá)采用抗阻塞、非平衡、先導(dǎo)閥專(zhuān)利技術(shù)設(shè)計(jì)，可輸送液體、粉體、顆粒、空氣等、具有：高效耐磨、耐腐蝕、耐高溫、防爆、不停機(jī)、密封性好、無(wú)泄漏、不回流、自吸、配件更換率與維修率低等優(yōu)點(diǎn)。
　　是新研制開(kāi)發(fā)的新型電動(dòng)隔膜泵，采用BLY系列擺線針輪減速機(jī)傳動(dòng)動(dòng)力，替代傳統(tǒng)的渦輪渦桿減速機(jī)。由于近年來(lái)隔膜材質(zhì)取得了突破性的進(jìn)展，可更廣泛地取代部分離心泵、螺桿泵、潛水泵、泥漿泵和雜質(zhì)泵，應(yīng)用于石油、化工、冶金、陶瓷等行業(yè)。
　　可以輸送高粘度、大顆粒介質(zhì)，可輸送易然、易爆介質(zhì)，具有自吸能力，還可置于介質(zhì)內(nèi)運(yùn)行。該型泵沒(méi)有軸封，無(wú)泄漏。另外，其制造成本低，具有離心泵、螺桿泵、轉(zhuǎn)子泵等型泵無(wú)法比擬的優(yōu)點(diǎn)。但是，該型泵由于是靠隔膜不斷往復(fù)運(yùn)動(dòng)來(lái)達(dá)到輸液目的，而隔膜往往是非金屬材料制成，如橡膠、聚四氟乙烯，非金屬的疲勞壽命往往很短，國(guó)外的疲勞壽命次數(shù)一般在2000萬(wàn)次左右，高的也不過(guò)5000萬(wàn)次。而國(guó)內(nèi)的疲勞壽命次數(shù)一般在300萬(wàn)次以下，正是此原因，大大影響國(guó)內(nèi)廣泛使用。
　　在兩個(gè)對(duì)稱工作腔中，各裝有一塊有彈性的隔膜6，聯(lián)桿將兩塊隔膜結(jié)成一體，壓縮空氣從泵的進(jìn)氣接頭1進(jìn)入配氣閥3后，推動(dòng)兩個(gè)工作腔內(nèi)的隔膜，驅(qū)使聯(lián)桿聯(lián)接的兩塊隔膜同步運(yùn)動(dòng)。與此同時(shí)，另一工作腔中的氣體則從隔膜的背后排出泵外。一旦到達(dá)行程終點(diǎn)。配氣機(jī)構(gòu)則自動(dòng)地將壓縮空氣引入另一個(gè)工作腔，推動(dòng)隔膜朝相反方向運(yùn)動(dòng)，這樣就形成了兩個(gè)隔膜的同步往復(fù)運(yùn)動(dòng)。每個(gè)工作腔中設(shè)置有兩個(gè)單向球閥4，隔膜的往復(fù)運(yùn)動(dòng)，造成工作腔內(nèi)容積的改變，迫使兩個(gè)單向球閥交替地開(kāi)啟和關(guān)閉，從而將液體連續(xù)地吸入和排出。
　　是一種采用壓縮空氣為動(dòng)力源，通過(guò)氣閥往復(fù)運(yùn)動(dòng)分配空氣，帶動(dòng)隔膜擠壓輸送介質(zhì)的容積式泵，該泵集雜質(zhì)泵、自吸泵、泥漿泵、屏蔽泵、潛水泵等輸送機(jī)械的優(yōu)點(diǎn)。該系列泵具有結(jié)構(gòu)美觀，良好的物理抗性，經(jīng)久耐用等特點(diǎn)，對(duì)于各種腐蝕性液體、帶顆粒、高粘度、易揮發(fā)、易燃、易爆、劇毒的液體、陶瓷釉漿、果漿、膠水、油輪倉(cāng)底油回收、臨時(shí)倒罐等液體均能予以抽光吸盡，尤其可以解決葉片式泵的跑、冒、滴、漏及不允許空轉(zhuǎn)等問(wèn)題，可利用普通干凈的工業(yè)氣或儀表氣，在0.1公斤的低壓下啟動(dòng)，在正常輸送狀況下節(jié)約用氣量30%以上，是的節(jié)能性泵種，具有良好的市場(chǎng)前景。